检测全钢防静电地板的防静电性能，核心是通过专业仪器测量其系统电阻值，需遵循 “先准备、再测量、后记录” 的流程，确保数据符合国家标准（GB/T 14732-2017）要求。

1. 检测前的准备工作

仪器选择：使用符合标准的表面电阻测试仪或阻抗测试仪，量程需覆盖 10⁶-10¹¹Ω（全钢防静电地板要求的电阻范围为 10⁶-10⁹Ω），且仪器需在检定有效期内（每年至少校准 1 次）。

环境条件控制：检测环境需满足温度 15-35℃、相对湿度 30%-70%。湿度低于 30% 时，可适当洒水增湿；湿度高于 70% 时，需通风降湿，避免环境温湿度影响电阻值准确性。

地板预处理：用干净的干抹布擦拭待测地板表面，去除灰尘、污渍；若表面有油污，需用中性清洁剂擦拭后晾干，确保表面清洁，不影响电极与地板的接触。

2. 核心检测方法（分 2 类场景）

（1）单块地板出厂检测（未安装前）

测量 “表面电阻”：将测试仪的两个电极（通常为 50mm×50mm 的铜电极）平行放置在地板表面，间距为 300mm（或按仪器说明书要求），施加 100V 或 500V 直流电压，待数值稳定后，记录表面电阻值，需在 10⁶-10⁹Ω 范围内。

测量 “体积电阻”：将一个电极放在地板上表面，另一个电极放在地板下表面（需确保与金属底板接触），施加电压后记录体积电阻值，同样需符合 10⁶-10⁹Ω 标准。

（2）现场安装后系统检测（关键）

测量 “点对点电阻”：在已铺设好的地板上，任选两块相邻地板，将两个电极分别放在两块地板的中心位置（电极需与地板表面紧密接触），测量两块地板之间的电阻值，需≤10⁹Ω，确保导电胶条传导有效。

测量 “系统接地电阻”：用接地电阻测试仪，一端接地板支撑框架的接地端子，另一端接接地极，测量接地回路的电阻值，需≤4Ω，确保静电能顺利导入大地。

抽样要求：现场检测需抽样，抽样比例不低于总面积的 5%，且每个独立区域（如机房分区）至少抽样 3 点；若发现 1 点不合格，需加倍抽样，仍有不合格则判定该区域不达标。

3. 检测后的数据判断与记录

合格标准：所有测量的电阻值需同时满足两个条件：一是表面 / 体积 / 点对点电阻在 10⁶-10⁹Ω 范围内，二是系统接地电阻≤4Ω，缺少任一条件均判定为防静电性能不达标。

问题处理：若电阻值过高（＞10⁹Ω），需检查导电胶条是否脱落、接地端子是否松动、接地线缆是否接触不良，修复后重新检测；若电阻值过低（＜10⁶Ω），需排查是否有金属部件短路，避免静电过快释放产生火花。

记录留存：将检测日期、环境温湿度、仪器型号、抽样位置、电阻数值、检测人员等信息详细记录，形成《防静电地板性能检测报告》，留存备查，便于后期维护追溯。