以前参观过一些制造型企业的工厂仓库，比如，壳牌、宝洁、蓝月亮、雀巢等，启动过甲方的工厂仓库，也管理过几年甲方外包给三方物流企业的分销中心仓库因为造成仓库很乱的问题是多方面的，没有看到你补充说明具体是库存、效率还是人员管理等，所以，接下来，我分成不同的角度来回答，供参考
1、仓库分类
制造企业工厂内的厂内仓库，通常包括：原材料/包材仓库、半成品仓库、成品仓库。接下来，分别说下：
01.原材料/包材 仓库/半成品仓库
这类仓库处于整个生产供应链的上游，收货环节，主要是接受各家原材料、包装材料和半成品供应商的来料，同时，在仓库内会建立一定的库存，发货环节，主要是根据生产计划往生产线上供应物料。在管理此类仓库时，首先要把好入库关，确保进入仓库的物料是准确且符合要求的，大部分工厂还会设定一定的抽检比例，来检验物料的品质。另外，供线过程中，一定要保证物料的及时供应，不能出现因为前端不及时造成生产线停线。
02.成品仓库
成品仓库，处于生产供应链的下游。收货环节，主要是从生产线的线尾将货物转移至成品仓库，在库管理中，也是需要做抽检的，发货环节，主要是按照订单的要求，完成备货和装车，其发货方向主要是两类，一类是去往分销中心的仓库（又叫中转运输），一类是去往终端的客户处。在管理成品库时，要特别注意效率，个效率是，要及时将下线的产品转移走，避免在线尾拥堵造成停线，第二个效率是，要及时将货物发出去，因为通常情况下，工厂内的成品库面积都不会太大（除非承担分销中心功能），很容易爆仓。
03.效率方面
如何提升仓库的运作效率呢?可以从下面几点出发。
2、制定标准化操作流程
一些中小型企业在管理过程中，依然在使用经验管理。也就是说，整个收发货的过程，没有形成纸面的文件，还是依靠师傅带徒弟的模式。这种方式可以说是很落后了。标准化作业流程其实就是让那些有经验的人，把他们的经验转化成了纸面的流程，而且定期会根据实际情况进行优化更新。有了标准化的作业流程，大家的操作就会变得更加规范，不会每个执行人一个标准。重要的是，即使工作过程中，遇到了问题，马上可以通过查阅流程就可以解决了（作业流程的文件要放在工作一线）。
01制定业绩考核标准
仓库的作业，基本上都是靠人来完成的。所以，如何调动员工的工作积极性，就成了重中之重。有些企业依然让员工吃大锅饭，这种事很不可取。很容易造成员工的惰性，打击那些积极工作人员。
制定绩效考核标准，建议从两个维度展开，个维度是工作量的数据，争取做到多劳多得，提高员工的工作积极性；第二个维度是作业数据质量，避免大家在忽视作业的质量的前提下去提高作业量，不利于管理。
02 库存方面
库存方面也是整个仓库管理中比较重要的一环，要关注以下两点；
3 库存准去率
如果做仓库管理的无法保证库存的准确性，这算是一个非常大的工作失误，而且库存不确定的话，也会在一定程度上影响仓库的收发货效率，
想要提升库存准确率，要先保证，收货及时发货的准确性，不少收，不多发，错发，其次在仓库管理中要做到只要有移动就要有记录 。
另外，各个岗位要建立复盘机构，比如拣货人员在拣货后对排位的剩余库存盘点，仓库员在发货时，对拣货人员所拣的货物进行盘点。同时也要建立盘点机构。盘拣的方式有盲盘，明盘，移动盘点，周盘点，全盘等。
01库存布局合理
布局的设计要合理，库内的物料不可以随便放置，设计存储的库位，并设定库位的存放规则。尽量做到每个排位上只存放一个代码一个批次的产品，遵循先进先出的原则（也可以理解为先失效先放行）。
对于那些规则的物料，必要的情况下，可以采购一些货架，提升仓库的单位面积利用率。同一个品类的物料尽量在存储时相对集中。另外，外包装相似的货物或者物料，尽量不要放在一起，因为很容易在发货中搞混