工业铝型材在成型之前的生产流程其实就是一种铝型材开模定制，只是市场上常用的多了就成了常规铝型材。现在的铝型材开模定制其实指的就是那些非常规截面的型材定制。常规铝型材生产只需要挤压即可成型，但是开模定制铝型材前期则是有很多道工序，因为定制的型材都是特殊的，独一无二的。这样的型材生产需要注意哪些问题呢？今天我们来说说其中最需要注意的三个问题：
第一：铝型材开模定制的模具一定要合格。开模定制的模具是高精级工具钢。因为模具需要具有非常高的耐磨性。需要模具的刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高。有的形状较复杂、切削加工比较困难的铝合金型材，需要运用冷挤压工艺才能很容易的加工成型。
第二：铝型材开模定制的型材原材料一定要合格。目前工业铝型材的原材料一般都是6063-T5铝合金，也有的是6061铝合金。但是很多厂家为了节省成本，就用回收铝掺加在纯铝中，熔炼成合金再挤压，这样生产出来的铝型材表面看不出来什么不同，但其实使用寿命特别短。所以型材的原材料一定要合格，才能保证开模定制的铝型材合格！
第三：铝型材开模定制的型材表面处理一定要合格。铝型材的表面处理一般都是阳极氧化。常规的阳极氧化一般都是银白色的，但是开模定制的可以是RAL系统的任意颜色。合格的表面处理是指氧化膜厚度要达标，颜色要正确，均匀。