随着时代的发展，在精密制造业百花齐放的今天，高压流体抛光则是精密制造中的优选工艺。有人会问是什么原因了，那我们今天就来聊一聊高压流体抛光。首先要搞清楚一点，高压流体抛光是什么，简单来说，高压流体抛光是一种基于流体动力学原理的非传统精密加工方法，那它有怎样的工作原理呢，高压流体抛光是通过将含有磨料颗粒的高压流体高速喷射至工件表面，利用流体的冲击动能和磨料的切削作用，实现工件表面的微量去除与光滑化处理，在如今的各个领域都有着广泛大的应用。
高压流体抛光同样是有核心工作原理在的，首先就是通过高压泵将基液与磨料颗粒的混合体加压到数十至数百兆帕，形成高速射流。然后高压射流通过特定喷嘴准确喷射到工件待加工表面，磨料颗粒在流动驱动下工件表面的微观凸起进行冲击、刮擦和研磨，实现微量材料去除。通过控制射流压力、流量、磨料粒度及加工时间，来改善工件表面粗糙度，最终获得均匀、光滑的镜面或超精密表面。只有搞清楚了高压流体抛光的工作原理之后才可以做到有效对比。接下来我们来聊一聊高压流体抛光的优势在哪里。
高压流体抛光主要有四个优势，个是它可以适配复杂的结构，特别是适合异形件、精密摸具等复杂零件抛光，第二个就是加工精度高，可以满足高精密设备的装备与使用要求，并且精度保持性高，第三是它对于多种材质有良好的适配性，就是高压流体抛光具有绿色环保的性质。因此来说，高压流体抛光是精密制造中的优选工艺。