一套完整的动物油生产线,(志乾机械商标注册证号,实地工厂导航:志乾机械,壹八零 3781 二九五伍)其核心目的是将动物脂肪组织(如板油、肥膘、内脏脂肪等)通过一系列物理和化学过程,转化为精炼的食用动物油(如猪油、牛油、鸡油)或工业用油。动物油生产流程通常涵盖原料预处理、熬炼提取、精炼提纯、成品包装四大环节,各环节对应设备功能明确,需协同配合实现自动化生产。
预处理设备:
功能:对原料(如动物内脏、皮下脂肪、残鸡鸭、屠宰下脚料等)进行破碎、清洗、去杂、脱水。
设备示例:破碎机、螺旋输送机、清洗机、脱水机。
熬炼提取设备:
间歇式熬炼锅
适用场景:小规模生产(日产量 1-5 吨)、多品种切换(如猪油、牛油分开生产)。
结构特点:夹层加热设计(可采用蒸汽、导热油或电加热),配备搅拌装置(转速 10-30r/min,避免局部过热焦糊),锅盖带排气口(排出熬制过程中产生的水蒸气与异味)。
优势:设备投资低、操作灵活;劣势:生产效率低、批次间品质稳定性差。
连续式熬炼机组
适用场景:中大规模生产(日产量 5-50 吨)、标准化量产。
组成:进料输送带、预加热段(将原料加热至 50-60℃软化)、螺旋推进熬炼筒(夹层导热油加热,温度控制在 120-160℃,通过螺旋挤压分离油脂与油渣)、油脂过滤段(初滤去除杂质)、油渣排出装置。
核心优势:
出油率高:比间歇式提升 5%-8%,油脂提取更充分;
自动化程度高:可通过 PLC 控制系统调节温度、转速,减少人工干预;
品质稳定:连续生产避免局部过热,油脂酸价、过氧化值更低,色泽更清亮。
精炼提纯设备:
粗炼后的动物油含有杂质(如蛋白残渣、水分)、胶体(磷脂)、游离脂肪酸等,需通过精炼设备提升品质,满足食品或工业使用标准,
精炼设备(用于食用级或高纯度油)
脱酸设备:用碱液中和游离脂肪酸,生成皂脚后分离。
脱色设备:使用活性白土或活性炭吸附色素和杂质。
脱臭设备:高温蒸汽蒸馏去除异味和挥发性物质。
脱胶设备:去除磷脂等胶质成分。
冬化/脱蜡设备(可选):用于特定油品的低温结晶分离。
符合产品质量标准
食品级动物油:需选择食品级 304 不锈钢设备,精炼环节需配备脱酸、脱色、脱臭设备,确饱符合 GB 10146-2015《食品安全国标标准 食用动物油脂》要求;
工业级动物油(如用于肥皂、涂料生产):可简化精炼环节,重点保证出油率与杂质去除,设备材质可选择 201 不锈钢(降低成本);
特殊用途:需选择真空熬炼设备、无菌灌装线,全程采用食品级润滑油,设备需通过 GMP 认证。
生产动物油全套加工设备,牛油羊油炼油设备,动物内脏提炼油设备
生产动物油全套加工设备,牛油羊油炼油设备,动物内脏提炼油设备