植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：

压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。

从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。

榨油设备生产线主要包括以下几个环节：

清洗和筛选：将原料经过清洗后，利用筛选设备去除杂质和石头等不符合生产要求的物质。

烘烤：将清洗好的原料放入烘烤机中进行烘烤，使其达到适宜榨油的含水率。

榨油：将烘烤好的原料放入榨油机中进行榨油。榨油机一般有冷榨和热榨两种方式，冷榨适用于低温榨油，而热榨则需要通过预热、蒸煮等方式将原料加热后再进行榨油。

油脂过滤：将榨出的原油进行过滤，去除悬浮物、杂质和色泽等不良物质。

精炼：将初步处理后的原油进行脱酸、脱脂、脱臭、脱色等精炼处理，制成符合标准的油品。

以上每个环节都需要相应的设备进行处理，常见的设备有清洗机、筛选机、烘烤机、榨油机、过滤机、脱酸机、脱脂机、脱臭机、脱色机等。其价格因设备规模、型号、品牌、配置等因素而异。

榨油机榨油利润分析需要考虑多方面因素，以下列举几个主要方面：

原材料成本：榨油机榨出的油品成本主要包括原材料成本、水电气等能耗成本，以及人工管理费用等。不同的原料价格也会影响成本和利润，例如大豆、花生、棉籽等油料价格波动较大。

榨油机设备成本：榨油机设备的价格根据规格、型号和生产能力等因素而不同，价格也会有所不同。购置榨油机设备需要考虑设备的耐用性、品质和维护成本等因素。

油品质量：榨油机榨出的油品质量直接关系到销售价格和市场竞争力，质量好的油品在市场上能够取得更高的价格，增加榨油机的利润。

销售渠道：销售渠道也是影响榨油机利润的一个重要因素，合理的销售渠道可以带来更多的订单和收益。

总的来说，榨油机榨油利润分析需要综合考虑多种因素，并且随时根据市场变化和原材料价格等因素进行调整。

大型榨油设备通常包括以下几个部分：

清理设备：清理设备主要是用来清除油料中的杂质和石头等，以保证后续加工的顺利进行。常用的清理设备有磁选机、筛选机、石头机等。

烘烤设备：烘烤设备是将油料在适当的温度和时间下烘干，以减少油料中的水分含量和杂质含量，从而提高榨油效率。常用的烘烤设备有烘烤机、蒸炉等。

榨油机：榨油机是将烘干后的油料经过压榨、磨捣等工序，从而将油料中的油分离出来的主要设备。常用的榨油机有螺旋榨油机、液压榨油机等。

油水分离设备：油水分离设备主要是用来分离榨出的油和水的，常用的油水分离设备有离心机、沉淀池等。

精炼设备：精炼设备主要是用来提炼榨出的原油，使其达到一定的品质标准，从而可以作为食用油、工业油等用途。常用的精炼设备有脱酸、脱色、脱臭等设备。

大型榨油设备的价格因设备规模、配置等因素而异，通常需要根据客户需求和生产厂家报价来确定具体价格。