废铝回收主要是在炉中重熔,铸造成再生铝锭,或直接转化和利用一小部分废铝。预处理后的废铝在炉中熔化、精炼和调整合金成分,通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼中的一个重要环节,包括添加熔剂覆盖铝液或合金液的表面,防止铝液被空气氧化,以及引入液体发挥搅拌作用,分离夹杂物和氢气。精炼气体包括氯气、氮气、氢气和其他混合气体。
将废铝回收的金属输入磁选机后,磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化,从而受到磁场吸引力的作用,使磁性颗粒吸进圆筒上,并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
清洁:使用各种化学溶剂或热表面活性剂去除油渍、铁锈、淤泥等。在废铁的表面。它通常用于处理发动机、轴承、齿轮等。被切削油、油脂、油渍或其他附件污染。
废铝从来源上可分为新铝废料(生产性废铝)及旧废铝废料(生活性废铝)。新铝废料是指铝材在加工过程中所产生的工艺废料及不合格废品。旧铝废料是指经社会消费后的报废铝料,如铝门窗、汽车铝铸件、废易拉罐等,同时也包括新铝废料流入社会进行回收利用的废铝。