废铝回收主要是在炉中重熔,铸造成再生铝锭,或直接转化和利用一小部分废铝。预处理后的废铝在炉中熔化、精炼和调整合金成分,通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼中的一个重要环节,包括添加熔剂覆盖铝液或合金液的表面,防止铝液被空气氧化,以及引入液体发挥搅拌作用,分离夹杂物和氢气。精炼气体包括氯气、氮气、氢气和其他混合气体。
废铝回收清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂,清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
手工剥离法:纯手工剥皮,因为效率不高,成本又大,操作环境比较差等原因,这种方法已经被绝大部分企业淘汰。
冷冻法:利用液氮作为冷冻剂。低温环境下电线电缆会变脆,经过破碎和震动。可使线皮与线芯分离。这种方法比较环保,但成本过高。
化学方法:利用化学原理分解电线电缆,但分解液会产生新的污染。根据目前的环保要求,不推荐这种处理方法。
机械剥离法:用机械设备加工电线电缆。剥线机通常用于粗直径电缆,铜缆用于直径小于20毫米的电线。这种方法是目前的主流处理方法。
焚烧方法:焚烧电线电缆的塑料外皮,焚烧外皮回收芯。这种方法会产生大量有毒气体,严重污染环境;燃烧过程中堆芯的氧化也会降低金属回收率。