纸箱厂的制作流程：

1、接单

纸箱也属于订制产品，接单后确定客户要的是哪一种材质的纸。面纸分白色和牛皮纸两种，底纸一般者是牛皮纸。克重由客户选择。中间瓦楞纸是要几层的，A、B、E、瓦楞的都有。看自己工厂生产哪一种或是几种都可以生产。

2、生产纸板

接单人员算好尺寸，并下订单到车间就可以生产纸板了。有的纸箱厂属于一级厂，从原纸生产到纸板都是自己做的。有的纸箱厂纸板是从外面的厂家采购过来的，不需要自己生产纸板，只需要把相应的尺寸下单到别的厂家即可。生产好的纸板摇头部分都是压好线的。到时候只需要直接印刷就可以了。

3、准备印刷刻版

纸板生产好，需要印刷。印刷的字或图从哪里来，一般的大厂都有自己的版房，由版房工作人员自己刻版。也有的印刷厂是由外面加工的，只需要把纸箱样品拿给刻版公司，刻版公司依照样品刻版即可。生产好后再送到纸箱厂。目前常用的是树脂版。当然自己公司刻版效率会*高些。

4、印刷纸板

一般纸箱都是水印，颜色也相对单一。一般一种或两种颜色居中多。彩印一般都是四色以上。印刷纸板前需要按照尺寸调整好机器，并需要印刷一两片核对印刷内容和颜色尺寸。纸板印刷机器同时可以开槽，这是生产环节中较重要的一项。

5、粘合或钉合纸箱

纸板印刷好后，接下来就需要把纸板两头合起来了。具体是粘合还是钉合具体看客户要求。粘合是用专门的胶人工把两头粘合起来。而钉合的话需要用钉合机把两头钉起来。如果是特殊形状的纸箱，上下不是摇头的样子。就需要多一道工序，开模具，印刷好后通过模切机做成特殊形状。

6、打包入库

较后一步，就是打包了。打包时一般五个或十个箱子为一组，用打包机打包好。按照订单数量把纸箱入库等待客户打款发货。

纸箱彩印箱盒的材质及生产工艺：

1.纸箱从种类上可分为彩印箱盒牛皮箱两大类。

2.从形状上可以分为普通箱(收银箱)和套箱即天地盖(如上下大小差不多的打印箱)及扣箱(如不用订线上小下大的复印箱)。

3.材质方面：主要有三层和五层纸箱。它们是由面纸、瓦楞纸、和里纸复裱模切而成的。

3.1、面纸：打印纸箱常用的面纸为250g灰底白板纸，它具有吸墨性能好柔韧性较好等特点。

3.2、瓦楞纸：瓦楞纸一般分为90g-150g，我们常用的是双面瓦楞三层纸板和双芯双面五层纸板。棱形可根据楞高可分为A(CE型常见的数字代表有3(90G普瓦)  4(110G高强瓦楞)  5(130G高强瓦楞)6(150g高强瓦楞)高强瓦楞既施胶瓦楞既防水又固型。

3.3、里纸一般为牛皮挂面纸，耐破和撕裂比较好，它分为A(170G木浆挂面纸)、B(140G木浆挂面纸)、C(140G混浆挂面纸)、三个等级，还有双面牛皮纸盒单面牛皮纸之分。

3.4、五层彩盒的材质为：250gW9494B即面纸为250克的白板纸;110G施胶双 E楞 和 里纸为140G的牛皮纸还有100G的芯纸 ( 9代表E楞)。

3.5、目前用的三层底盒为140GW6B：即面纸为140g白牛卡、140g高强瓦楞(B楞)和里纸为140gB级牛皮纸。

3.6、三层收银箱(75*60收银纸)A4B即面纸为170G木浆挂面纸，110G高强瓦楞和140G混浆挂面纸。

4. 纸箱生产工艺方面：

4.1、彩箱：印刷为油墨印刷，印刷要求比较高，一般采用进口印刷机四色或五色，如果色序不够要进行套印，印刷要清晰，套印要准确，色差不能有太大区别。一种为覆光膜，另一种是上V油磨光。

4.2、天地盖成品：是将面纸和瓦楞纸板通过裱胶机进行复裱成为一体，然后经过压力器受压，是纸板和瓦楞纸板充分粘合，经模切机模切成型，然后排废做成成品、

4.3、牛皮纸箱：牛皮纸箱是直接通过纸板生产线生产而成，牛皮纸箱为水墨印刷，因牛皮纸吸墨性更好，晾干比较快，经过压线，开槽，模切而成。

订做纸箱四大方面要做好：选择合适的纸箱材质、选择合适的纸板厚度、纸箱的尺寸一定要确定、纸箱的起订量。

选择合适的纸箱材质

纸箱材质也有很多种，不同材质的纸箱包装特点不同，在选择纸箱包装材质时需要根据货物的重量以及自己所能承受的价格来选择，一般来说，常见的纸板材质主要有瓦楞纸板，分别是由：面纸、瓦楞纸、芯纸和里纸构成，一般来说，纸板的重量越重，材质就相对越好，能够承受的重量也就越大，当然，并不是越重的越好，具体选择什么样的材质还要结合产品重量和特性进行选择。

选择合适的纸板厚度

纸板厚度的不同，其缓冲性能、抗压能力、抗冲击性能都大有差别，一般来说A楞是的瓦楞，它的缓冲性能，但是，硬度不是很高，同理，瓦楞楞高越矮，缓冲性能差，但是硬度比较突出，所以，纸板的厚度一定要正确地根据实际情况进行选择。

纸箱的尺寸一定要确定

在定做纸箱包装之前，一定要对产品的相关参数了解清楚，比如说长、宽、高等都要确定，并且也要考虑到纸箱的厚度问题，值得注意的是，纸箱厂所说的尺寸大多是指纸箱外部尺寸，所以，这方面是值得注意的。

纸箱的起订量

这对于很多产品来说都是一样的，纸箱的起订量越低，一些纸箱厂可能就根本不予理睬，要知道，定做个十只八只的，对于纸箱厂来说，也可能是亏本制作，所以，往往不予理会，但是，如果起订量很大，这样价格也会非常优惠，双方互利。

瓦楞纸箱防水性解决方案

很多纸箱采购企业都遇到这样的尴境：明明买的是正常硬度的纸箱，没有放几日，纸箱变得软哒哒的，是不是供应商用料不正宗呢?当然不是!

因为纸箱原纸使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强。梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强; 纸在潮湿的空气中暴露时间长了，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。

解决方法

1，纸板防水性解决方案

建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下时，防水防潮效果较好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上洒几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变色情况，如果没有，证明防水防潮效果较好。

通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例，由于该助剂价格昂贵，防水性好的原纸比防水性差的原纸每吨成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，纸箱厂需要主动跟纸箱客户沟通，适当提高报价。

2，瓦楞纸板生产工艺

解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在

仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。

制糊时增加粉的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。

3，瓦楞纸箱的储存环境

下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(托盘、夹板)承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。

建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜;保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。现在很多厂家开始使用抽湿机，若能确保仓库相对温度在65%以下，纸板硬度有明显提升。

4，物流运输环境：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。

总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，纸箱就能硬起来。