1.连续3年全国洒水车市场占比前三
2.20人技术团队保障质量及技术升级
3.正规质量管理体系控制常规生产和改善升级
4.每台车下线专人实车检验，确保每台都是精品
5.包上牌，实车公告，多道检测，上牌无忧
6.全国的环卫现车基地，水车采用现车超市模式，常备500余台各型号各方量现车，随来随试，随提随走
7.售后无忧，售后团队7*24小时值守，全国范围24小时急速到达
8.公告全国全， 110余款公告，各种底盘应有尽有，容积从2方-25方全覆盖，满足不同客户需求；可根椐客户不同使用环境定制.以确保长时间的品质.
9.标准化流水线一条龙生产，新式外观，模块化设计，全程拼装无焊接，14道工序，全程90分钟下线的生产速度.由于采用标准化配置。易于后期出现的问题及时更换准备。
10.罐体采用自动流水线生产工艺：，工艺分为:下料、拼板自动焊、封头旋压成型、罐体一次包罐成型，环型自动焊等国内先进生产工艺
11.采用专用定制版大功率水泵，具有性能优良、工作可靠、效率高、流量大、维修方便等特点，前冲可达双向5车道，后洒可达双向3车道，高炮可达40米射程。
12.进水管道采用89管道进水量大，节省加水时间，促进工作效率。
13.罐体与副梁采用连接板螺栓连接，告别老款骑马螺栓连接方式，车辆在行驶过程中遇颠簸及路况较差时罐体与副梁不易产生移位等不因素，具有更强的性，牢固性。易于上装与底盘的拆装与更换不同罐体。使底盘可灵活使用。以增加利用率.降低客户的成本.
14.罐体底口与进出水口采用Φ89镀锌管软管连接，告别老款一体式管道，可方便罐体与底盘连接拆装方便度，更方便维修及装配。
15.罐体与大梁连接部单支撑改为双支撑，支撑力度更强度更高；
16.提高前冲位置高度以降低碰撞系数
17.罐体增加底部排水口两处，在秋冬季来临更好的排空罐体内部余水。
18.外露电线改为管内布线，确保电路、实用美观
19.人孔后移罐体护栏改短，人孔入口增加爬梯，方便上下罐内检查
20.大梁加长80mm，后平台改为连接板连接，平台面改为冲孔平台，加强承重能力，有效排泄积水
21.量管改为高透明亚克力有机玻璃空心圆管；法兰密封改为0型圈，更密封，更耐用
22.整车罐体水仓2—3室，中间隔板下端有通孔，罐体内设防浪板，以降低汽车行驶中罐内液体的冲击
23.侧防护圆管连接改为折弯件连接，提高牢固系数。
24.根据实地试车总里程达到2万公里取消常规炮筒告别两根连接可能出现的漏气连接不方便等弊端且炮筒材质问题容易老化破损，使车辆更加美观，采用单根6-7米抽水管便于使用.