现在分条机的使用范围是非常的广泛的，小编在这分享给大家分条机工作原理，希望你有所帮助。 1.恒张力控制原理

对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。

2.同步转速计算

由于我们知道变频器工作在低频时，分条机交流异步电机的特性不好，转矩低而且分线性，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1为额定频率,p为极对数,n1为同步转速)

3.限速运行

当达到卷径时，可以求出收卷整个过程中运行的速：

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

张力控制时，分条机要对速度进行限制，否则会出现飞车，因此要限速运行。

4.张力与转矩的计算

假如F*D/2=T/i(F--张力，D--卷径，T--转矩，i--减速比)，=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机，其额定转矩的计算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩，P--电机的额定功率，n==电机的额定转速)

热切分条机特点：1.采用进口变频控制系统，稳定可靠；

2.机械结构刚强，高速作业稳定性高，有效地提高了机械的耐用性以及它的使用寿命；

3.速度快，产能高；

4.分切的布料平整，；

5.送料过程均匀，提高了切口的平滑整洁性，而且更节能；

6.机型号广泛多样，可根据需求量身定制；

7.斜裁角度根据需要可作调整。

8.采用日本进口全自动追踪纠偏系统和恒张力控制跟踪系统，对检边、对中、对线和恒张力准确控制、灵敏度高（小0.01~0.05）、质量和效果非常好；

9.节能性强，采用直接对分条刀具进行电子控温设计，没有任何热导中介，大大的减少了能量损失，从而提高节能性。同时利用电子控温，来加工不同种类和各种厚度的布料，从而再扩大加工布料品种和类型的范围；

10.对布料分条加工的宽度可在（10mm至1600mm范围）无级调节；

11.有自动检察和调节布料扩张力系统，可对各种布料作相应的张力调节，从而使分条后的布条效果更佳更好；

12.采用全电子程序控制，自动化程度高、操作方便、使用、工作稳定可靠、寿命长；

13.有静电消除装置系统。

小编在这分享给大家胶带分条机特点：1）胶带分条机各部控制，集中面板控制，操作简易。

2）放料方式：后面放料，方便上料及调节原料位置；采用弓形展开轮：展开轮为独特弓形设计。彻底消除胶带在展开或送料过程中起皱现象。

3）收卷方式：双轴中心卷取，四轴自动交换作业；操作简易，效率高。

4）传动部分：交流电机驱动，变频调速；传动轴采用铁弗龙压花轴，可以防止粘胶。

5）长度控制：三段表控制卷取流程控制，感应式换算计长，计长。

6）刹车装置：采用气动刹车器材料张力控制平稳，刹车调节方便，增强收卷效果。

7）分切刀具：工业直刀。（可选气刀、圆刀）

8）油压上料机构，可快速上料，降低劳动强度。（可选）

9）自动贴标机构，提益。（可选）

10）放料机构加装隔罩，减轻材料卷出时的噪音，达到理想工作环境。（可选）

分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都有在使用，分条机的有要应用范围如下：1.用于分条纸张种别 这也是目前包装设备中的主流产品，包装市场经常可见。

2.用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。

3.用于分条金属卷材 如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等 。