非标精密机械零件加工中常用的技巧。
通常情况下，工件是先定位再夹紧，但是对于某些工件，由于夹紧会导致工件变形。所以，对于这样的工件，我们首先要夹紧，然后定位，找出6个定位点，然后限制其自由度。
数控车床加工的方法
1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。
2. 正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。
3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。
4. 掌握有关车削工件的计算。
5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。
6. 正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放……遵守纪律。
7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。
8. 能查阅有关技术手册。
为了确保机械零部件加工的精细度，必须对粗糙零件和精细机械零件进行加工。假如连续进行粗加工和精加工，精加工零件的精度会因应力的不同而下降。
设备要选择合理性的。粗加工零件不需要高精度，主要是为了削减加工余量，精细加工需要高精度机床。在精细零件的加工路线上，组织热处理工艺。热处理工艺的位置组织如下：为进步金属的退火、正火、调质等切削性能，一般在机械零件加工前组织。
要求重点保证加工质量又能生产的中、小批量关键零件：数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。