工业沙盘模型的制作与普通的模型制作方式有很大的区别，想要制作出一台好的工业沙盘模型，首先要对工业沙盘模型的制作方法与步骤有充分的了解。有很多沙盘模型制作公司，但对工业沙盘模型制作方面有涉猎的就相对较少，工业沙盘模型的制作流程是什么呢？？对于这个问题你了解多少呢？1、设置沙盘：首先要将沙盘的方位与实体的方位一致，再在底座上铺上湿润沙土，根据相关资料设置出zui低等高线。
2、堆积地貌：根据设置好的沙盘勾勒基本的地貌环境，比如山顶、鞍部、山脚、倾斜变换点和江河等刻画到沙盘上面；地貌堆积是工业沙盘模型的基础，所以在地貌堆积的好坏直接影响工业沙盘模型的展示效果。3、设置地物：沙盘上的地物，如房屋、铁路、桥梁、树木等多用相识的模型表示，公路和乡村路用宽窄不等，颜色不同的纸表示；江河可以采用新的仿真水制作，地物的大小与水平比例尺应该大小合适，关系位置要求正确。
4、检查：上述工作完成之后，应详细对照检查，并标明沙盘的名称，指北箭头和比例尺，需要时用线绳拉上坐标网。
一工业模型制作方法是首先制作工作底图，然后制作底盘和沙盘成型，选用中密度发泡沫，依地形图zui低等高距至zui高等高距次序切割发泡沫，将切割好的各层泡沫板依次用泡沫胶粘贴，修饰山头，将河流、山塘水库挖出，安装光电，将防水型灯装入河流、山塘水库之下，各种房屋之内，对成型后的山峰、河流、梯田、小溪、桥梁、民舍进行修铆，用本方法制作的工业模型体轻，易搬动，不易碎，成型精度高，山川河流比例协调，地形地物明显美观。
那工业模型制作成型的方法是什么呢？？对于这个问题你了解多少呢？一、制作工作底图：(1)选用1∶1万地形图，将zui新资料绘制于上；(2)重新换算绘制等高距，按工业模型所要求的规格尺寸绘制等高距；(3)工作底图与工业模型之比为1∶1；
二、制作底盘：(1)选用木工板等材料制作底盘；(2)底盘高度60-70公分，宽度比工业模型有效面积宽10-25公分；三、沙盘成型：(1)选用中密度白色发泡沫，厚度为1公分，依地形图zui低等高距至zui高等高距次序切割；(2)将切割好的各层泡沫板依次用泡沫胶粘贴；(3)用手提微型切割机配合电烙铁修饰山头；(4)使用加热切割方法将河流、山塘水库挖出；
四、安装光电部分：(1)选用防水型灯串联，每串36个灯泡；(2)将防水型灯安装于河流、山塘水库之下，上面覆盖绿色有机板；(3)将防水型灯安装于各行政单位的位置上，灯泡出露地面0.5公分，灯泡上面安装空心的房屋小模型；(4)将防水型灯安装于行政区域界线，出露地面0.5公分，用绿色隐盖，每个灯泡之间距离5公分；(5)将各组灯串联接在灯光控制器上；(6)外接电源为照明电源，照明电源与总开关之间安装电压稳定器；(7)在每组灯与总开关之间安装图例控制按钮；
五、修铆部分：(1)用瓷粉配合胶水调制成面料覆盖在泡沫成型后的山峰河流上，在25度以下的坡地部分用小刀开出梯田，在小溪部分用三角刀开出小水沟并用注射器注射兰色油漆，形成小溪；(2)将用有机板及软木等材料制成的楼亭、桥梁民舍等小模型。
工业模型主要制作方法有CNC加工，激光快速成型和硅胶模小批量生产，广泛应用于工业新产品设计研发阶段。在zui短的时间内加工出和设计一致的实物模型，设计师进行产品外观确认和功能测试等，从而完善设计方案 。达到降低开发成本·缩短开发周期，迅速获得客户认可的目的。
那不同类型的工业模型的用途是什么呢？1、学生课程作业型工业模型：学生课程作业型工业模型首要用于教育中学生表达修建设计的课程作业，基本上以手艺和一些基本加工机具来完结。它的工艺加工略显粗糙，但重 点杰出，表达方法多样化。2、商业型工业模型： 商业展现型工业模型一般是指博览会、房展会所见到的工业模型，一般是用电脑雕刻机完结平面加工制造后，手艺安装完结全体制造。其颜色很写实，但制造较为程式化，具有很强的商业味道。
3、学术研究型工业模型：学术研究型修建首要是用于分析设计方案、研究设计方案、展现作用。这类工业模型有用手艺加工制造，也有用电脑雕刻机完结全体加工制造。其具有很强的专业性，无论是从作用表达，仍是颜色的利用上，既归纳又很笼统。
小编提醒，不同类型的模型体现不同，制造方法不同，模型制造的侧重 点也不一样。所以在这里，在模型制造之前，要先了解模型制造特色，依据特色来进行制造，才会制造出适宜的工业模型。
工业模型是常见模型种类的一种，制作工业模型对于厂家或者公司来说都具有非常重要的作用，那制作工业模型的作用有什么呢？？对于这个问题你了解多少呢？1、投产前成本优化：可分为：结构件成本核算（哪些需要，哪些可取消），电气排布优化（比如FPC走线方式等），组装 方式成本优化等。
2、结构设计合理性评估：可分为：产品尺寸，装配方式，结构强度，配合间隙，材料选择等。
3、样机展示：可分为：市场推广，电子展展示，电商摄影拍摄等。
4、外观设计评估：可分为：外形尺寸，拆件比例，配色色彩，材料与表面质感等。
5、产品功能性测试：可分为：装配测试，操作测试，跌落测试，电气测试，主板性能测试等。