移印胶头的制作方法:
1、先把使用工具如:模具(铜模、水晶模、吸索罩等)、搅拌桶、搅拌棍用清洁剂(洗洁精、巴素擦铜水等)清洗干净(不同性质的模具要用不同的清洁剂,不能用腐蚀性极强的溶剂,如天那水、洗网水等)。然后全面擦干净,不能存在任何异物和污迹等。再在模具上涂一层脱膜剂:如凡士林、洗洁精等(某些性质的模具无需涂脱膜剂)。
2、根据模具的体积计算胶浆和矽油(硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费)混合搅拌均匀。然后静置摆放10分钟或真空处理。
3、硅胶与硅油搅拌后,严格按比列添加固化剂,第二次搅拌3-5分钟,需搅拌均匀;再进行真空排泡处理,如果没有真空机可采用静置排泡的方法,效果会比真空排泡差一些(注:1、固化剂的用量多少,需根据温度来进行调整,每个地区时间段的室温会有较大差异,建议找厂家确定好;2、根据固化的时间来确定采用什么办法排泡。)
4、经过真空排泡或者静置排泡,从模具的边缘慢慢的灌注模具内,需缓慢灌入模具的中心部位,否则会增加硅胶的气泡量,使胶头的使用寿命减少,增加不必要的成本。
5、真空排泡灌注模种之后,可将上面盖上木板或其他封闭材料;如果是静置排泡,需等待30分钟后再盖上。
6、做成后的移印胶头建议放置两到三天,使用的效果会更好;放置冰箱会增加移印胶头移印的次数,增加的使用寿命。