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价格:面议 2022-08-22 11:49:01 562次浏览

随着半导体制造技术的飞速发展,微处理器的普遍使用,计算机技术可靠性的大幅度增加,目前普遍使用的是第四代过程控制体系(DCS,或分布式数字控制系统),它主要特点是整个控制系统不再是仅仅具有一台计算机,而是由几台计算机和一些智能仪表和智能部件构成一个了控制系统。于是分散控制成了主要的特征。除外另一个重要的发展是它们之间的信号传递也不仅仅依赖于4-20mA的模拟信号,而逐渐地以数字信号来取代模拟信号。

双螺杆挤出机控制系统,在硬件上主要集成在三个部分,一个是中央控制单元所在的PLC控制柜中,一个是主机变频器所在在变频控制柜中,再一个是在双螺杆挤出机的机身上。根据控制功能,也可以划分成两个部分。一是设备操作、保护和加热控制部分,这个部分包括了PLC控制柜和机身控制,二是主电机的驱动部分。目前最常见的控制部分主要有两个大类,一是基于温控表和继电回路的简单控制系统,硬件控制柜成为仪表控制柜;二是给予PLC和触摸屏的智能控制系统,也就是我们常说的PLC控制柜。而主机驱动部分,在2010年以前以直流驱动器驱动直流电机为主,2010年以后这主要是变频器驱动交流电机。

主电机的能耗和电机本身效率、传动效率、以及变频器本身效率相关,除了电机本身的能耗等级,还要考虑电机的能耗曲线,有的电机在满速下效率比较高,到了80%转速及以下时,其效率将明显降低。

其次是加热能耗,由于挤出机对加热温度的要求,拥有加热与冷却双重温控方法,如果想节能省电,的办法就是将热量效率提升,也就是减少冷却的次数。这里,需要在PLC控制柜中,选择合理的PID参数,以及适合的温控精度。不同物料,其特性不同,PID参数也不同,如何方便的根据物料选择PID参数,是决定加热能耗高低的关键。

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当PLC控制柜或其它软件,按照定义的格式发起HTTP请求时,网站将返回JSON格式的响应。用户可以解析此响应以获得特定数据。

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