油脂精炼意义
1.增强油脂储藏稳定性
2.改善油脂风味
3.改善油脂色泽
为油脂深加工制品提供原料
二、毛油组成成分
毛油中绝大部分为混酸甘油脂的混合物,即油脂,只含有极少量的杂质。这些杂质虽然量小,但在影响油脂品质和稳定性上却“功不可没”。
悬浮杂质:泥沙、料胚粉末、饼渣
水分
胶溶性杂质:磷脂、蛋白质、糖以及它们的低级分解物
脂溶性杂质:游离脂肪酸(FFA)、甾醇、生育酚、色素,脂肪醇,蜡
其它杂质:毒素、农药
分提理论基础
油脂分提理论
在一定温度下利用构成油脂的各种甘三酯熔点差异及溶解度的不同,把油脂分成固、液两部分,这就是油脂分提(Fractionation)。
分提与冬化区别:
分提与冬化基于同一原理,但它们有不同的目的。
在冬化过程中,油脂在低温下保持一段时间,然后通过过滤除去能使液态油产生混浊的固体。
油脂结晶分提是一改性的过程,它涉及物质组分较大的改变,并且提高获得产品的物理特性。
甘三酯的同质多晶体:
高级脂肪酸的甘三酯一般有三种晶型α、β’ 、β。其稳定性为α〈β’ 〈β。
油脂结晶时容易取得β型还是容易产生 β’ 型的稳定晶型,主要取决于油脂的结晶习性。
棕榈油分提一般形成β’ 型,稳定性佳,过滤性好。
油脂结晶过程:
熔融油脂的过冷却、过饱和。
晶核的形成
脂晶的成长
晶核的三种成核现象:
大量液相中均匀成核
外来物质的异类成核
微小晶粒从母体晶核上剥离,并作为二次成核地晶核。
影响分提的因素:
油品及品质
晶种与不均匀晶核
结晶温度与冷却速率
结晶时间
搅拌速度
辅助剂
输送及分离方式
油脂分提工艺:
油脂分提工艺按其冷却结晶和分离过程的特点,分常规法、表面活性剂法、溶剂法以及液--液萃取法等。
现车间采用常规法分提,即干法分提。
炼油设备排渣时需要注意的问题:炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把炭黑或渣子排出。排渣系统由反应釜内置螺旋板、排渣门、防尘排渣门、排渣池。用于炼油设备内置排渣,用水密封、回利快无污染、无灰尘排放。排渣前,工人须穿长袖工作服,戴安全头盔,先把炉外的排渣门打开,用专用工具把反应釜排渣盖螺丝卸掉,剩下两个对称螺丝,先松动最后两个螺栓,轻微撬动一下排渣盖,看是否着火,如果着火,说明油还没有出完,须迅速锁紧排渣门,继续加热烤渣;如果不着火,可迅速把排渣门拿掉,把外门封上,让炉按照排渣方向旋转,进行排渣。当排渣结束后,待废丝团转到45°时,迅速启动卷扬机向外拉,就可轻松拉出来,否则钢丝绳拉断也拉不出来。
废轮胎炼油设备作为一种处理设备,对环境污染起到了一定的缓解作用,在现代工业中也很有必要使用此设备,而为了使其能够充分发挥其作用,我们应该定期进行检查,发现问题后及时解决。
1、定期状态监测;
2、定期检修及疏通油气管道;
3、定期检查电气,确保电器接线牢固;
4、灭火器正常,效能良好;
5、设备性能参数相互匹配,并能满足生产要求;
6、防爆操作柜的气压正常,内部各指示灯齐全好用;
7、各声光报警及停机控制灵敏准确,所有联锁处于投用状态;
8、高压除焦管无泄漏;
9、零附件、工具齐全,质量符合要求:
10、废轮胎炼油设备的各种零附件齐全无损;
11、经更换的零附件安装合理,达到使用要求;
12、随机工具齐全好用,保管得当;
13、调整合适,紧固可靠
14、各部调整符合要求;
15、所有联接件、紧固件齐整、紧固、锁定;
16、电气线路联接可靠,线束包扎符合要求。
以上就是关于废轮胎炼油设备的定期检查,设备想要安全运行使用一定是离不开它的定期维护的,因此需要每个用户都要注意到这一点,希望以上的内容能给大家带来一定的帮助。