钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬，主要是各种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(TaC) 和碳化铌(NbC)。在大部分情况下，钴作为粘结相使用。 在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。 硬质合金的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。 钨钢/硬质合金主要成分的性能： WC TiC TaC NbC Co 硬度HV 2400 >3200 1800 2400 150~280HBS 熔点°C 2800 3100 3800 3500 1500 热导率W/m°C 121.4 31.8 22.2 14.2 54.4 热膨胀系数10-6/°C 6.2 7.61 6.61 6.84 12.5 硬质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削刀具、量具、模具等。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。 钨钢/硬质合金中有一种是以一种或几种碳化物（如TiC、WC等）为硬化相，以合金钢（如高速钢、钼铬钢等）粉末为粘结剂制成，叫做钢结构硬质合金。其硬度介于钢和硬质合金之间，但是韧性大大提高并且可以切削加工和热处理加工。这种钢结构硬质合金的典型硬度为：经淬火回火后硬度为69~73HRC，高速钢65%。 肯纳金属自1938年建立之初至今，已经获得500多项有关硬质合金制造方面的专利。为保证产品自始至终具备最好的品质，肯纳自己冶炼矿石，研磨原料，并进行配粉，压制，烧结，研磨/抛光，这样可使肯纳有灵活的能力生产各种牌号材料及成品以更好地满足客户特定的要求。KezizTM 烧结工艺是肯纳的专利之一，使用这种独创工艺，肯纳成为世界上第一个规模化生产表面和内部几乎无缺陷的碳化钨/硬质合金材料的制造商。无可匹敌的质量保证体系，检测设备和行业经验，肯纳产品检测水平可以达到军工和核工业系统的标准。肯纳的目标是确保客户每一次从肯纳获得的产品都是完美的产品。 通用牌号CD-650 是肯纳金属在冲压模具行业应用的一个经典牌号，具有极佳的性价比，在北美，欧洲以及中国市场已有十余年的历史。 CD-650 因其优异的综合性能已被广泛应用于精密冲压模具，CD-KR887是在CD-650的基础上，即保持了CD650优异的综合性能，又可在放电加工中表现出极好的加工性能。