葵花籽油(志乾机械商标注册证号，实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）因其富含不饱和脂肪酸、维E及天然抗氧化成分，被誉为“健康食用油”“高級营养油”，葵花籽榨油设备，又称葵花油加工设备或压榨葵花籽设备，是专为从葵花籽中提取油脂而设计的成套机械系统。将葵花籽中的脂肪成分、安全、洁净地分离出来，并经过多道精炼工序，产出清亮透明、风味醇正、符合食用标准的高品质葵花籽油。
预处理设备：
清理筛：去除葵花籽中的秸秆、石块、金属、灰尘等杂质。通常配备有振动筛和磁选器。
剥壳机：击打或挤压葵花籽，使其外壳破裂。
仁壳分离筛：利用风选和筛选，将较轻的壳与较重的籽仁分离开。脱壳至关重要，因为壳会吸油、降低出油率，并影响油和饼粕的质量。
蒸炒锅：对轧好的坯片进行调质处理。通过控制温度和湿度，使蛋白质变性、油脂凝聚，调整料坯的弹性和塑性，为压榨创造醉佳条件。这是影响压榨出油率的关键步骤。
榨油工段：（物理压榨）
螺旋榨油机：由进料斗、榨膛、榨螺、出饼口、毛油接油盘等组成，通过榨螺的旋转推动原料在榨膛内前进，同时利用榨膛与榨螺之间的挤压作用，将葵花籽仁中的油脂挤出，毛油从榨膛的出油缝隙中流出，饼粕从出饼口排出（饼粕可加工为高蛋白饲料）。
浸出法（溶剂萃取）
利用六号轻气油等有机溶剂对预处理后的油料进行浸泡与喷淋，将油脂充分萃取出来。
设备代表：浸出罐组、蒸发系统、汽提塔、溶剂回收系统等。
特点：出油率高，可达95%以上，经济效益显著；残油率低，原料利用率高；
适用场景：大型油脂加工厂、工业化连续生产。
精炼工段：
从压榨或浸出得到的“毛油”含有杂质，不能直接食用，需要经过精炼。
脱胶罐：加水或酸，去除磷脂和胶质。
脱酸罐（碱炼）：加碱液中和毛油中的游离脂肪酸。
脱色罐：加入活性白土等吸附剂，去除色素、残留皂粒和微量金属。
脱臭罐：在高真空和高温下，通入蒸汽，去除油中的异味物质、游离脂肪酸和残留溶剂，这是保证油品风味和稳定性的关键步骤。
冬化设备（可选）：对于某些需要冷藏也不凝固的葵花籽油，需要通过冷却和过滤去除蜡质和高熔点甘油三酯。
如果您想开一个前店后厂的小型榨油坊，专注于“古法压榨”或“冷榨健康”概念，那么一套完整的预处理设备 + 螺旋榨油机就组够了。可以选择是否配备一个简易的过滤设备。
如果您计划建立一个规模化、商业化的榨油厂，那么“预榨-浸出 + 全精炼”是微一经济可行的路线。这需要采购一整套自动化、连续化的生产线。
在做出决定前，志乾机械强烈建议进行详细的市场调研和可行性分析，并咨询志乾机械转业的油脂机械设备制造商。
压榨葵花籽油全套设备,油葵榨油精炼生产线,志乾植物油加工设备
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