钌及钌系化合物具有稳定的化学性质，耐腐蚀性很强，常温下采用盐酸、硫酸、硝酸以及王水均无法进行溶解，而负载型钌系催化剂中的钌紧密附着在载体表面或空穴，回收非常困难。在钌的回收再利用工艺中，目前采用的主要方法为碱熔法，通用的方法是把含钌废料放入碱性熔融盐的过氧化物中进行高温碱熔(温度为750摄氏度左右)，然后氧化蒸馏以酸性或者碱性溶液进行捕集，还原成可溶性的钌或钌系化合物。

粗钌的回收过程中，技术的持续升级和创新也是影响价格稳定的关键因素。新技术的应用不仅增加了回收效率，而且提高了所回收粗钌的纯度和品质。与此同时，品质控制的严格标准确保回收的粗钌达到了工业应用的要求，满足了市场对高品质粗钌的持续需求。

废钽回收来源及方法目前钽金属废料一般经化学清洗后采用真空熔炼、电子束熔炼和氢化制粉等火灶台冶炼方法回收。化合物和合金等废料种类多、成分复杂，为此开发了各种回收工艺。

粗铟回收提取过程： 碱洗的目的是用苛性钠使铟转化成氢氧化铟，而铅、锌等生成相应的钠盐进入溶液与铟分离。加水冲稀煮沸而后沉淀4小时，使铟充分水解，将碱洗以后的残渣用硫酸溶解，这时铟镉进入溶液，而铅、铜保留在浸出渣中。酸浸是在机械搅拌酸浸槽中进行，用蒸气加热，温度大于80℃ ，酸浸有时要进行两次。铟会被置换除砷后的溶液经过过滤，滤液加少量NH4Cl后用铝片置换出银白色铟为合格。对于含镉高的溶液用锌板置换可得到疏松的铟。