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高电压漏电起痕耐电痕化测试仪

以下是进行该试验时对材料（试样）的详细要求，主要依据国际标准IEC60587和与之对应的国家标准GB/T6553《严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法》。

核心要求概述

该试验旨在评估在严酷环境条件下（如、潮湿、电场联合作用）电气绝缘材料的耐电痕化和耐蚀损能力。因此，对材料的要求围绕“如何真实模拟这种恶劣工况”展开。

一、对试样本身的电气与物理性能要求

1.绝缘性能：被测材料必须是电气绝缘材料。导体或半导体材料不适用此测试。

2.耐高温性：材料必须能承受试验过程中电弧产生的高温（可达数千摄氏度），而不发生剧烈燃烧、熔化滴落或过度分解，否则会严重影响结果的评判。

3.耐化学性：材料应能抵抗电解液（通常是氯化铵和异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇的溶液）的化学腐蚀，至少在其发生电痕化破坏之前，化学腐蚀不应是主要失效模式。

二、对试样尺寸和形状的要求（极为关键）

标准对试样的尺寸有严格规定，以确保电场分布的均匀性和一致性。

标准尺寸：

长度(L)：≥50mm

宽度(W)：≥50mm

厚度(d)：≥6mm（见的要求）

厚度要求详解：

优选厚度：6mm。这是标准厚度，测试结果具有的可比性。

其他厚度：如果实际产品厚度不是6mm，也可以使用其真实厚度进行测试，但这属于“工程测试”，其结果主要用于内部质量控制或设计验证，与标准厚度试样的测试结果进行横向对比时需要非常谨慎。

薄材：对于厚度小于3mm的材料，通常需要将多片试样叠合至至少3mm厚来进行测试。叠合时，应尽可能模拟实际应用中的装配状态（如使用适当的粘合剂），并在报告中明确说明。

表面要求：

表面平整、光滑、清洁。表面不应有气泡、划痕、凹陷、油脂等缺陷或污染物，因为这些会显著影响电解液的流动和电弧的路径，导致结果失真。

边缘应平整，无毛刺。

三、对试样预处理的要求

为了消除材料内部应力和表面污染，确保测试的公正性，试样在测试前必须经过严格的预处理。

1.清洁：用合适的溶剂（如异丙醇、）和无绒布仔细擦拭试样表面，去除任何油脂、指纹或灰尘。

2.状态调节：清洁后的试样应在标准实验室环境（如温度23±2°C，湿度50±5%）下放置至少24小时，以使其达到湿度和温度的平衡。

3.特殊处理：对于一些可能吸湿的材料，或根据相关产品标准的要求，可能需要进行预热处理（如在70°C的烘箱中烘烤一段时间）后再进行状态调节，以去除内应力。

四、对材料表面特性的潜在影响

虽然这不是“要求”，但材料的以下特性会极大地影响测试结果，这是在选择材料和解读结果时必须考虑的：

疏水性/亲水性：疏水性材料（如硅橡胶、PTFE）能更好地阻隔电解液形成连续水膜，通常具有更高的耐电痕化等级（如1A4.5级）。亲水性材料（如一些环氧树脂）则更容易形成水膜，引发漏电起痕。

无机填料：添加(ATH)等填料是提高有机材料（如工程塑料）耐电痕化性能的手段之一。ATH在电弧高温下会分解吸热，并释放水蒸气，稀释表面的导电物质和电弧能量。

耐电弧性：材料抵抗电弧烧蚀的能力直接决定了其抗蚀损性能。无机材料（如陶瓷）通常优于有机材料。

成碳率：在电弧作用下容易生成导电碳道的材料，其耐电痕化性能较差。

五、试验失败常见材料原因分析

如果材料在测试中过早失效（未达到预期等级），可能源于：

1.配方问题：树脂基材本身耐热性差，或缺乏有效的抗电弧填料（如ATH）。

2.工艺问题：填料分散不均，内部有气泡或杂质。

3.表面问题：表面粗糙，易于挂液，或亲水性太强。

用途漏电起痕试验仪。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

符合标准

漏电起痕试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM 3638-92、DIN53480适用于小齿轮的检测，它更适合小齿轮的批量检测。等标准要求设计制造的专用检测仪器。

技术指标

电及尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电及一端边缘切成30度角的斜面；

电及材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；

电及间相距：4.0mm±0.1mm；

每个电及对试样作用力：1.0N±0.05N；

试样品尺寸：≥15*15mm,厚度：≥3mm；

施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；

判断回路：短路电流大于0.5哎时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；

溶液滴落间隔时间：30s±5s；

滴液针头到样品表面高度：30～40mm；

控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g）;

滴液装置：试验前需要调整；

针头外径：0.9~1.1mm；

箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；

外部尺寸:宽1170mm*深630mm*高1330mm；

箱体材料：铁板喷涂；

排气孔：100mm；

工作电源：220V,10A,50Hz。

电气设备可能会由于绝缘材料暴露在各种污染环境和表面条件下的电气跟踪而失效。有许多ASTM和其他试验设计来量化材料的性能，特别是在相对高的电压下。该方法是一种加速测试，在相对较低的测试电压下，提供了绝缘材料在潮湿和污染条件下的性能比较。比较跟踪指标与运行中合适的运行电压没有直接关系。

当有机电绝缘材料受到其表面电及之间的传导电流时，电及附近会形成许多微小的树状碳质路径或轨迹。这些轨迹的方向是随机的，但通常在施加电位差的影响下在电及之间传播。醉终，一系列的轨迹跨越电及间隙，电及短路导致失效。

此处规定的条件，与其他跟踪测试方法一样，是为了产生有利于形成表面放电和可能的后续跟踪的条件。选择的测试条件是可重复和方便地加速过程;由于这个原因，他们很少再现在实际服务中发现的各种不同的条件。因此，当跟踪测试用于区分给定条件下的材料时，跟踪测试的结果不能用于推断应用程序设计的直接或比较服务行为。相反，跟踪测试结果提供了一种工具，用于判断材料对于给定应用程序的适用性。适用性只能通过在实际醉终使用或尽可能接近模拟醉终使用的条件下测试设计来验证。

范围该测试方法在短时间内评估材料在含水污染物存在下的低电压(600v)跟踪电阻或比较跟踪指数(CTI)。

以公制(SI)单位表示的数值应视为标准值。公制单位的英寸-磅当量是近似的。

本标准在技术上相当于引用的IEC 112出版物的版本。然而，2007版IEC 60112第四版产生的CTI数值很可能与该标准有很大的不同。

本标准无意解决所有与使用相关的问题，如果有的话。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的和健康规范，并确定法规限制的适用性。

参考文件(单独购买)ASTM标准电气绝缘术语

D6054电气绝缘材料的测试条件处理规程IEC出版60112固体绝缘材料在潮湿条件下的轨道比较指数的推荐测定方法，2007年第4版

电磁阀亚德克

高压漏电起痕试验仪BLD-6000V概述：

在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同及性带电部件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀损，甚至起燃导致火灾。漏电起痕试验就是模拟上述情况对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕性，适用于电工电子产品、家用电器的固体电器绝缘材料及其产品，如：继电器插座、转换开关盖、接触器等……。

特点：

试验仪由试验部分和控制部分组成采用一体化设计，方便现场安装和调试。试验箱外壳及结构件采用S304不锈钢或黄铜制造；电及头为不锈钢，耐高温耐腐蚀；滴液计数准确，控制系统稳定可靠。

高电压起痕试验机（含高电压发生器）

依据标准：GB/T6553-2003