按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水。污水处理被广泛应用于建筑、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

工业水处理设备，电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格， 通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻值在10兆欧姆）以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟，采用反渗透过滤工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。

1、处理工艺的流程仍比较单一

今天漓源环保给大家介绍一下钢铁企业焦化酚氰污水处理中存在的问题，就当前我国钢铁企业焦化酚氰污水处理的工艺来说，其流程仍是以单一的“生物脱氮”为主；而采用生物脱氮处理污水时，须确保水质中的COD2、处理后的水质仍低于环保要求

钢铁企业处理焦化酚氰污水时，只能保证出水水质中的氨氮、COD达到环保的一二级要求；而随着人们对环保要求越来越高，其标准也一再提高；致使企业现有的污水处理工艺仍无法做到除臭、脱色等要求。

3、处理后的水质无“出路”

钢铁企业处理焦化酚氰污水以后，部分会再进入到工厂的下水道，由污水处理厂再进行统一处理，但这样一来，不仅会增加其他水体污染的几率，而且也会增加污水处理厂的工作量。且随着国民对环保的要求越来越高，已不再允许焦化污水排入到其他水体中；因此，经处理后得到的水质，只能回用于熄焦、炼焦或者用于洒水、高炉冲渣等；但因处理工艺的局限性，致使处理后的水质回收再利用率低、处理后的水质无“出路”等。

钢铁企业应根据的环保标准，及时更新焦化酚氰污水处理工艺，并建立健全相关运行和管理机制，进而限度保证污水处理设备的运行以及水质的稳定，终保证出水的水质，使其能够符合国家一级排放标准。

焦化酚氰污水的消纳、排放等是当前钢铁企业面临的难题，而为进一步实现焦化酚氰污水“零排放”目标，企业应积极引进清洁生产工艺，从源头减少污水的排放量，同时做好对处理后的“出水”进行分质管理，并建立健全运行管理体系，进而提升水资源重复利用的效率，为企业可持续发展奠定坚实的基础。以上为漓源环保介绍的钢铁企业焦化酚氰污水处理，更多的污水处理知识请咨询漓源环保。

目前对冷轧厂乳化液废水的处理主要采用的是超滤和生化结合的处理工艺，随着环保要求的不断提高，对冷轧厂乳化液废水处理技术也提出了更高的要求，下面漓源环保带您一起了解一下这类废水处理。

冷轧厂乳化液废水处理技术主要集中在对乳化液脱稳的研究上，让乳化剂和水脱离，利用油水密度的差异，达到油水分离的目的。这种对乳化液脱稳的过程俗称“破乳”。

其中化学方法有：酸化法、盐析法、酸化凝聚法、凝聚法等；物理法有：电解处理法、气浮法、高梯度磁分离法、超滤法等。也有物理化学法，如化学破乳+电解气浮法等；这些方法都有不同程度的弊端。冷轧厂乳化液废水处理比较常用的方法有：超滤法、化学破乳+气浮法、电气浮。

超滤法处理冷轧厂乳化液废水，其优点是操作稳定，能够保证出水的油质量浓度超滤法有其一定的适用范围，不是所有的乳化液废水都能用超滤法处理，特别是皂化度较高、分子链较长的乳化液含油废水若采用超滤法工艺，皂化油或乳化液油将会堵塞超滤膜表面，使超滤无法进行下去。

根据冷轧厂乳化液废水的性质，可以采用化学破乳+气浮法工艺处理。这种方法减少了一次性投资较少，但破乳剂的选择性和适应性不强。多数破乳剂对应一种或几种乳化液，当冷轧工艺线上更换乳化液时，废水处理选用的破乳剂也需要更换，从而增加了操作管理的难度和运行费用。

由此可见，对冷轧厂乳化液废水处理技术的研究方向主要集中在如何经济有效的实现废水处理的目的。如果您对冷轧厂乳化液废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。