1、采用离子交换方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

贵金属污水处理用什么工艺？贵金属污水来源主要是从事贵金属提纯、装置加工、贵金属盐类生产的企业，在贵金属提纯加工过程中排放出一定量的废气和污水，其中污水具有成分复杂、盐分含量高、重金属含量高、含氟浓度高和氨氮浓度高等特点。

一、贵金属污水分类

贵金属生产污水按照污水性质主要分为四类：

1、精制和化学车间各反应釜排出的含氨氮和含锌污水；

2、主要为各反应釜排放产生的废气，经洗涤塔洗涤后，定期排放的高盐污水；

3、主要为硝酸溶解铜和硝酸溶解镍废液，这股污水量较小；

4、精制车间排放的含氟污水。

二、贵金属污水含量

根据污水含量，TDS≤2000mg/L，NH3-N≤45mg/L，总锌≤1.5mg/L，总铜≤0.5mg/L，总镍≤0.5mg/L，CODcr≤500mg/L，pH值6~9，氟化物≤20mg/L。

三、贵金属生产污水处理工艺

贵金属生产污水处理项目所含污水浓度非常高，属于超高浓度污水，污水如全部按比例混合，混合后的TDS约40g/L,远远超过TDS2g/L的排放标准,所以污水必须采用有效的脱盐处理。一般贵金属生产污水处理工艺主要有膜法、蒸发结晶、电渗析等方法。

炎热的夏季，消暑冷饮是人们生活中不可缺少的一部分。在冷饮生产过程中会产生大量高浓度有机污水，如不经处理直接排放会造成严重的水污染，因此采用合理的冷饮生产污水处理工艺将污水妥善处理好是十分有必要的。下面漓源环保带您一起了解一下冷饮厂的污水处理。

冷饮生产污水你主要来源于生产过程中 反应釜冲洗水以及部分生活废水，污水中的主要污染物有油脂、糖、奶、面粉等物质，具有漂浮物多、浓度高、易酸化，污水的可生化性好等特点。因此冷饮生产污水处理工艺多以生化处理为主，可以采用“气浮-UASB-好氧工艺” 的处理工艺。

由于冷饮生产污水中的油脂类物质对生化处理有一定的影响，表现为：①容易漂浮的油脂使菌体难以长时间保留；②脂类降解产生的LCFA对厌氧微生物有严重的抑制。因此在冷饮生产污水处理过程中先选择气浮工艺去除废水中的油脂。

在UASB反应器内可形成大量颗粒污泥，生物含量高、沉降性良好，COD去除率高，满足高负荷处理要求，处理冷饮生产污水处理时容积负荷可达到10 kgCOD/(m3·d)以上。

单纯地利用厌氧工艺不易实现冷饮生产污水的达标排放，因此采用接触氧化法来加强整套工艺的处理能力。接触氧化采用生物膜处理技术，能有效减少菌种流失，节省了污泥回流设施的投资。

上述的冷饮生产污水处理工艺可以使处理之后的出水达标排放，且处理成本相对低。如果您对冷饮生产污水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

今天漓源环保给大家介绍一下PCB污水处理工艺流程，PCB行业历来是一个重污染的行业，由于其污染物是重金属，所以其污染物治理特别是污水治理历来备受关注。由于PCB厂分散面广，虽然污水量相对较少，但污染扩散面积却相对较大，所造成的污染不易控制。PCB厂所排出的污水毒性大，甚至有致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对环境造成了严重的污染，治理难度大，成本高。PCB污水中含有较多的重金属离子，直接排放会造成污染和浪费，所以对PCB中的重金属离子进行处理是PCB污水处理的关键。

近年来，随着电子行业的迅速发展，线路板的需求量非常旺盛，而印刷线路板所产生的污水量也在逐年增加。PCB废液是一种含有大量氨盐和重金属的无机污水。即使通过蒸氨等物化手段进行氨水回收，其出水NH4+-N浓度也要达到500mg ·L-1左右。运用传统的硝化反硝化工艺处理时硝化过程曝气需要大量的动力消耗，同时需要投加甲醇作为反硝化碳源，处理成本高，处理难度大。

PCB污水处理工艺能同时处理多种重金属离子，处理效率高，去除效果好，去除率高达98%;经过处理的污水能够回收利用，节约资源，节能环保，将回用与沉淀中和处理方法相结合，能保证回收的污水pH值符合标准，回用系统的使用有效提升水质，脱除有机物、各种盐类等物质，使回用的水质符合饮用水标准;混凝效果好，碱溶液的投放利用率高，处理成本降低。