我们提供给客户高品质的电泳产品和电泳效果，同时也以优质的服务，快速的反应使我们的客户没有后顾之忧。我们也向用户介绍成熟的工艺流程，接受用户有关表面处理方面的有关咨询：
1、疑难解答 免费为客户解答我公司电泳产品以外的各种关于电泳加工前处理和金属表面电泳的疑难问题。
2、技术访问 根据不同的地区进行技术访问，经常与客户交流，更多的提供电泳加工原理。
3、故障排除 根据客户要求达到的电泳效果时遇到的电泳加工问题能及时提供解决方案，保证客户的要的产品电泳效果。
电泳加工过程步骤
过程1：电解反响：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；
过程2：电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；
过程3：阴极电堆积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，
当OH-浓度增加到一定数值时(pH值可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生堆积；
过程4：电渗：五金电泳加工过程中，漆膜堆积的初始阶段，分析粒子(或离子)电荷不一定悉数被中和、放电。
堆积所得的漆膜结构是疏松的，含水量适当高，离子能经过。因此，电渗的作用是：当持续通电时，阴极表面产生的阴离子经过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的堆积漆膜。
同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，
最终形成含水率很低，电阻适当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成最终的电泳涂层。
电沉积
阴极电泳漆离子化并稳定的分散于水中的PH值5～6.7之间
阴极电泳漆的电沉积反应如下：
2H2O+2e→2 OH-+H2↑
Polym-N+HR’R”↓+ OH-→Polym - HR’R”H2O
电渗
电渗是分散介质向带电粒子泳动相反方向运动的现象。刚沉积的漆膜是含水量高的半渗透膜，在电场力作用下，
涂膜中的水合离子向对电极移动，从而使涂膜中的水分时序渗析到槽烨中，湿膜的含水量减少到5%～15%，
涂膜呈现一定憎水性。此时的是是湿膜结构致密，附着强，不粘手，抗水冲洗，经水洗后可直接烘烤成膜。
电泳自动化流水线原理
1、电泳
带电胶粒在直流电场中，向电荷极性相反的电极移动，移动数度极大地受到分散介质粘滞阻力的影响，犹如泳动，故称之电泳。
由于胶团为双电层结构，它的泳动速度可按下方式表示：V=ζεE/kπη
式中V————泳动速度；
E————电场电位梯度，V/m；
ζ————双电层界面动电位；
ε————介质的介电常数；
η————体系粘度；
k————与胶粒形状有关的常数，球形K=6，棒形K=4.
电泳漆液的介电常数和粘度一般无多大变化，因此电场强度和胶粒的双层结构特性将对电泳产生较显著的影响。
2、电解
电解质水溶解字直流电场中，水会发生电解。在阳极区域，发生如下阳极反应:：
2OH→2H++O2↑+4c
在阴极区域，发生如下反应：
2H2O+2e→2OH-↑+H2↑
电解使阳极界面溶解的PH值下降，阴极界面溶解的PH 值上升，并且在两个电极界面都产生气体。电解质水溶解的电导值越大，
电解越强烈，PH值幅度越大，但生成的气泡大大增多，而气泡式造成电泳涂膜针孔和粗糙的根本原因。