废铁回收清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等，常用来大量处理受切削机油、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。废铁回收的磁选方法，磁选是根据废铁中的磁性和它们不均匀的磁声来分选出来，只要在废弃物中输入一些磁选机，磁性颗粒就会在磁声中磁化，磁性颗粒就会被吸引到圆筒上再经过圆筒排出来。

废铁回收后，需要及时进行处理。处理废铁的正确方式有哪些？怎样才能提升废铁的利用率？废铁回收后的处理方法有剪切，压块，破碎。其中剪切把回收后的铁制品加工按照尺寸来塑形剪切，达到能够使用的标准。压块就是打包，把一些比较零散的铁制品压缩在一起，能够减少容积在运输的时候还能减少压力，方便炼造。破碎是针对比较大件的废铁就需要彻底的粉碎。

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废铝收回带有许多的油和水分。油和水分来自机加工进程，或其它工艺进程(如为了进步活塞零件的失效均匀程度，选用的油溶炉棵温失效等工艺)，假如保存不善则氧化锈蚀严峻，所以应及时进行预热烘烤.废铝收回的烘烤温度有必要依据各方面因素宋断定。温度过高,不只热量损耗大，并且会构成废铝收回的激烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。废铝收回烘烤最简洁办法是将废铝收回放置在钢板上加热，烤到不冒烟停止。